變形鋁合金通常用四位數(shù)字表示，第一位數(shù)字通常表示主要的合金元素，因此鋁合金族包括1xxx、3xxx和5xxx系列為非熱處理，2xxx、6xxx和7xxx系列為熱處理，此外，4xxx系列包含兩種合金，可熱處理或不能熱處理。

回火名稱指的是基本合金編號的連字符后綴，如6061-T651中的-T651。處理名稱中的第一個字符(如T)表示處理的類型，后跟大寫字母的數(shù)字也反映操作類型和順序。合金的回火會影響產品的外觀和機械性能。

鋁合金有五種基本回火名稱，這意味著不同的處理或工藝，分別是：
 

- F(用于制造):用于通過一些成形過程，如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造，在工作或應變硬化過程中沒有對熱條件進行特殊控制以獲得特定性能的鍛造或鑄造產品。大多數(shù)F回火產品是“半成品”產品。
 

- O(退火):用于通過一些成型工藝如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造而成的鍛制或鑄造產品，該產品在過程中的某個點已經過退火，用于達到最低強度條件，最大限度地提高隨后的可加工性或增加韌性和延展性。
 

- H(應變硬化):用于通過應變硬化提高強度的非熱處理變形合金。
 

- W(固溶熱處理):使用范圍有限，僅適用于固溶熱處理后自然時效的合金。
 

-T(熱處理):經熱處理而產生F、O、H以外的穩(wěn)定回火的產品，經熱處理的產品用-T回火標識，無論是否補充應變硬化，T后的數(shù)字表示特定熱處理。
 

T回火細分:
 

T1從高溫成形過程中冷卻，自然老化到基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

T2對鑄造產品進行退火。

T3先固溶熱處理，然后冷加工。

T4為固溶熱處理，自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)。

T5通過高溫成型過程冷卻，然后人工老化。

T6經過固溶熱處理，然后人工時效。大多數(shù)合金在-W和-T4條件下人工時效至-T6。鋁最常見的T回火是6061-T6，它經過處理提供最大的沉淀硬化，因此最大的屈服強度。

T7經固溶熱處理后穩(wěn)定。

T8經過固溶熱處理，冷加工，然后人工時效。

T9是溶液熱處理，人工時效，然后冷加工。

T10經過高溫成型工藝冷卻，人工時效，然后冷加工。

6061鋁板T6與T651哪種狀態(tài)更適合加工？

6061鋁板常見的狀態(tài)包含O態(tài)、T4態(tài)、T6態(tài)和T651態(tài)，其中T651狀態(tài)的合金是在T6狀態(tài)的基礎上進行拉伸，消除內應力后形成的，從而更加適合加工成型。
6061鋁板T6和T651兩種狀態(tài)的區(qū)別：
T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內應力會比較大，加工會變形，最適合加工的狀態(tài)應該是T651。
6061-T6狀態(tài)：固溶熱處理后冷卻以達到高強度，不再進行冷加工;
6061-T651狀態(tài)：固溶熱處理后冷卻以達到高強度，然后經拉伸機進行冷拉伸，以消除熱處理后的殘余內應力，達到以后深加工后不變形以保證機加工產品精密度。
由于6061-T651是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好 的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點。6061-T651代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用于自動化機械零件、 精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。